通常情况下，润版液具有以下特点：稳定的表面张力值，电导率为1200μS左右，pH值为4.5±0.5，无沉淀，不堵管道等。但若调节不当，其有可能对印刷工艺产生较大影响。若要维持印刷高品质及高效率的印刷，正确的调节适当润版液与水的比例相当重要。

部份印刷厂会事先调配好润版液备用（一般以3％～5％的比例添加润版液，即100公斤水添加3～5公斤润版液），但使用这种方式虽便利，但若未一次性使用完毕，桶内配制好的润版液尚未用完，就会出现残留或再次工作时，须重新调配润版液的情况。

这时，操作者往往会将剩余润版液的质量算成是水的质量，致使新的润版液比例失调，直接影响到水墨平衡，导致印刷失败。更由于润版液本身呈弱酸性，若是比例失调，则会使其酸性增强，影响印版耐印力。　如果润版液酸性太强，其还会腐蚀印版砂目，导致印刷时印版表面上脏，产生花版现象等。

以下根据不同机型的试配性能，提出相对应的操作指引，确保免纯润版液发挥其优秀性能。

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水箱和循环水箱清理

1. 印刷过程中产生的纸粉、油墨、洗车水等杂质长时间的印刷过程中，容易带进水箱，影响到印刷效果。
2. 建议不定期清理水箱，具体时间视机台情况和生产状况来定（建议7-10天清理一次）。

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水的配比

• 印刷版面难度：★★（一般正常版面）

• 水的添加比例：3％～5％（3～5公斤润版液：100公斤水）

• 如印刷设备硬件与水质条件要求更大的湿润度，配比量可适当增加。

• 日本品牌印刷机：正常配比为3％起（3公斤润版液：100公斤水）。

• 德国品牌印刷机：正常配比为5％起（5公斤润版液：100公斤水）。

•   适用印刷难度范例如下：

• 印刷版面难度：★★★（大墨位、满版）

• 如遇大墨位或满版，可适量多增加润版液添加量。

• 日本品牌印刷机：可从3％加到3.2或以上，具体可视印刷品情况而微调。（3公斤润版液：100公斤水）

• 德国品牌印刷机：可从5％加到5.2％或以上，具体可视印刷品情况而微调。（5公斤润版液：100公斤水）

•  适用印刷难度范例如下：

▲大墨位、满版印刷范例

• 印刷版面难度：★★★★★（难度较高印刷）
• 如遇特殊产品适用。
• 日本品牌印刷机：可从3％加到3.2或以上，具体可视印刷品情况而微调。（3公斤润版液：100公斤水）
• 德国品牌印刷机：可从5％加到5.2％或以上，具体可视印刷品情况而微调。（5公斤润版液：100公斤水）
• 具体可视印刷品情况而微调。

▲难度高的印刷范例

润版液虽不起眼，却能对印刷工艺产生巨大影响。印刷生产人员在工作中应对其给予足够重视，正确操作，这样才能生产出令人满意的印刷品！